שימון רגיל
בחירת חומר סיכה: השתמש בשומן המתאים או בשמן המומלץ על ידי היצרן (למשל, גריז על בסיס ליתיום-, גריז מוליבדן דיסולפיד וכו'). גריז בטמפרטורה-גבוהה נדרש עבור סביבות עומס גבוה-או כבד-.
מחזור סיכה:
תנאי פעולה רגילים: יש לשמן כל 300-500 שעות פעולה או כל 3 חודשים.
תנאי הפעלה קשים (טמפרטורה גבוהה, אבק, עומס גבוה): הפחת ל-100-200 שעות או פעם בחודש.
שיטה: הזרקת שומן דרך גוף השומן עד לסחיטת השומן הישן החוצה (הסר שומן ישן כדי למנוע סתימה). עבור צימודים ללא אביזר שומן, יש לפרק ולמרוח שומן באופן ידני.
בדוק אם יש בלאי ונזק
גל/מיסבים צולבים: בדוק אם יש חלודה, סדקים, בלאי או מרווח מוגזם. בלאי חריג עשוי לנבוע משימון לא מספיק או חוסר יישור.
זוגות רצועות: בדוק את השברים לבלאי ורפיון, והבטח החלקה חלקה.
רכיבים אחרים: בדוק אוגנים, ברגים וכו', לאיתור דפורמציה, סדקים או קורוזיה.
יישור וכיול
בדיקה רגילה: בדוק את יישור הפיר כל 6 חודשים או במהלך שיפוץ ציוד גדול.
סטייה מותרת: סטיית הזווית היא בדרך כלל פחות או שווה למעלה אחת, סטייה רדיאלית קטנה או שווה ל-0.1 מ"מ/מ'.
כלים: השתמש במכשיר יישור לייזר או מחוון חוגה כדי לשפר את הדיוק ולהימנע מכשל ביישור עקב רטט או שינויי טמפרטורה.
בדיקת ברגים ומהדקים
דרישות מומנט: הדק את הברגים למומנט המצוין במדריך (לדוגמה, כ-50~60 N·m עבור ברגי M10), באמצעות דסקיות נגד-התרופפות או נועלי הברגה.
תדירות בדיקה: יש להדק מחדש לאחר 50 השעות הראשונות של הפעולה, ולאחר מכן לבדוק כל 500 שעות.
ניקוי ומניעת קורוזיה
ניקוי: הסר באופן קבוע שמן משטח ואבק כדי למנוע זיהומים מלהיכנס לנקודות סיכה.
מניעת חלודה: בסביבות לחות או קורוזיביות, מרחו שמן-למניעת חלודה או השתמשו במצמדי נירוסטה.
איזון דינמי (יישומים-גבוהים)
צימודים במהירות גבוהה-(מהירות > 1000 סל"ד) דורשים איזון דינמי קבוע כדי למנוע רטט מוגבר עקב חוסר איזון.
ניטור חריגות
רטט ורעש: השתמש בנתח רעידות כדי לנטר רעידות חריגות (כגון מאפייני תדר) ולחקור מיד את הסיבה.
טמפרטורה: אם טמפרטורת המיסב עולה על 70 מעלות, עצור את המכונה ובדוק סיכה או יישור.
החלפה רגילה
קריטריונים להחלפה:
בלאי גל צולב עולה על 2% ~ 3% מהקוטר.
תגובת ה-Spline עולה על פי 1.5 מהערך ההתחלתי.
מופיעים סדקי עייפות או עיוות קבוע.
